着眼提高矿井瓦斯综合治理水平，保障矿井安全高效生产，集团公司积极引进新设备、新技术、新工艺，持续对矿井瓦斯抽采方式进行优化和改进，引进长距离定向钻孔技术，并在金河煤矿六采区油页岩进风巷掘进工作面成功应用。

在集团公司领导和各生产矿工程技术人员的不懈探索努力下，长距离定向钻孔新技术在金河煤矿顺利应用。该技术应用在甘肃省各煤矿企业尚属首家，有利于优化矿井防突技术手段，解决矿井煤层瓦斯高效抽采问题，进一步提升矿井瓦斯抽采效果、灾害治理综合能力和瓦斯抽采设备现代化水平，筑牢矿井安全生产基础。

（同期声：金河煤矿总工程师 曹云科：金河煤矿不断加大技术创新力度，积极研究新的解决煤层瓦斯高效抽采技术，将瓦斯抽采作为矿井安全生产的根本措施。通过外出考察、学习，引进了长距离定向钻孔技术，用以优化矿井区域防突措施，减少及取消底板岩石抽放巷巷道工程和穿层瓦斯抽放钻孔，降低瓦斯治理成本，增大工作面几何尺寸，有效治理瓦斯，提高安全管理技术水平，从源头进行瓦斯管理，强化矿井总体安全管控能力，实现原煤生产效益最大化。

 金河煤矿购进的ZYL—6000D矿用履带式全液压千米定向钻机，设备新，工艺新，定向作业精准，进一步提升瓦斯抽采设备现代化水平。同时，定向钻孔技术可以进行多分支孔施工，施工钻孔能均匀覆盖整个工作面，具有钻进效率高、一孔多用、集中抽采等优点，在矿井瓦斯治理中能够发挥重要作用。

金河煤矿通灭部副部长（张世范：ZYL—6000D定向钻机分为两部分组成，一部分是钻机，满足各种工况下施工的要求，一部分是泵车，为定向钻进提供动力，也可以说成是整个钻孔施工过程的心脏，定向钻孔的定向系统可以精准定位，可按设计要求达到预定的施工位置。）

金河煤矿总工程师 曹云科：目前，定向钻机在六采区油页岩进风大巷这个地方施工，这个主要是给16219工作面进行瓦斯抽放工作，这个地方设计了六个定向钻孔，总进尺量7800米，单孔深度650米，目前的施工情况是一号孔主孔施工了315米，二号孔施工了205米，补一号孔施工了315米，目前抽放的浓度是：混合浓度是50%-60%，单孔流量是5-6立方米每分钟。与常规钻孔相比，定向钻孔轨迹可实施精准控制，也可以实现分支开孔，有利于大范围的区域集中抽采，也可以利用一孔多用，这个孔可以应用瓦斯抽采钻孔，也可以使用地质探孔，用于探测煤层地质赋存情况。）

据介绍，煤矿井下定向钻孔技术可以实现钻孔轨迹的精确控制，保证钻孔轨迹在预定层位中有效延伸，增加钻孔抽采距离，提高瓦斯抽采效率。轨迹测量系统可以对钻孔轨迹进行测量并在空口电子屏显示，可实时监测钻孔轨迹，进行轨迹纠偏，保证钻孔沿设计轨迹施工，全面达到各项设计要求和规定参数。

引进应用千米定向钻机，对金河煤矿瓦斯抽采工作具有重要意义，有力保障了矿井瓦斯抽采的高效运行和安全生产，为集团公司安全稳定生产奠定坚实的基础和保障。