今年以来，三矿紧盯建成国内高灾害矿井中的安全高效标杆矿井为目标，加大矿井整体投入，有计划、有步骤全力推动“四化”建设进程,近日，三矿井下1300瓦斯泵站自动化改造的完成，标志着三矿向自动化矿山迈进的步伐更进一步。

（同期声：三矿机动环保部主任科员张国财：1300瓦斯泵房作为我矿今后井下的主要且唯一的一座瓦斯抽采泵站，今后将担负巨大的瓦斯抽采任务。该泵房自动化方案及技术由唐山开诚智能装备有限公司设计提供， 2020年3月完成了自动化设备及系统平台的招标工作， 7月20日泵房自动化设备开始陆续到货。通过机环部和双防队多方组织协调和安装，目前该机房已经完成自动化系统调试应用。在调试期间,由于系统闸阀的配套问题，可编程控制箱和闸阀电控箱以及电动闸阀三者之间的配套调试成为了本次系统安装调试的一个难点，但在三方厂家技术人员和我矿技术人员的共同努力下，该问题也得到了彻底解决。目前1300瓦斯泵房已经实现了系统的远程自动化运行和远程工况、信息参数的有效采集显示。这次改造，为下一步机房无人值守自动化运行提供了技术保障。）

改造后，通过配套现场视频系统，能够实时有效监控现场设备运行情况和抽采数据，实现了1300瓦斯抽放系统内的瓦斯泵的远程自动化开停机、双电源自动切换，以及地面综合集中控制,有效地降低了职工劳动强度，改变工作环境，为下一步机房无人值守自动化运行提供了技术保障。届时,预计将有效减员2人，另外2人巡岗，年节约人工运行成本费用在13万元以上。由于今后该机房将属于三矿井下集中抽采的核心机房，随着矿井开采水平的下移，现有1400、1350和1450瓦斯抽采泵站将逐步取消，最终将实现核减人员14人，年节约人工运行成本将达到91万元以上，达到“少人则安、无人则安”，长期效益可观，也为实现矿井安全生产打下坚实基础。